复盛空压机压力维持阀的维护过程中较为常见,但由于控制部分的电源板故障导致机器非正常停机较为罕见,且不容易发现。
空压机主机排气温度高是影响空压机安全、可靠、稳定运行的重要因索。温度越髙对机器本体的危害越大。正常情况下,主机棑气温度应在70℃?93℃之间,温度髙会引起冷却油粘度下降,主机轴承使用寿命降低,温度过高还会使冷却油在金属的催化下出现热分解,生成对工作有害的游离碳,酸类物质和水分,产生结碳,严重时会使主机卡死。主机排气温度高通常是由于冷却油不足或油路堵冷却效果不良造成。而本文所涉及的故障则是由于电源板原因导致的高温跳机。
故障原因分析:
现场使用的是品牌双螺杆喷油空压机,排气量为401m3/min,型号业MM-250,电机功率为250KW,
供气压力为0.7MPa
今年7月份,机器在运行过程中,主机排气温度突然出现110℃,高温而跳机。检查油路系统无泄漏,检查油气分离器内的油位比正常情况下稍低,于是加油至正常油位,幵机后观察主机排气温度在90℃~94℃二之间波动,其它一切运转正常。大约运行一周后,又出现高温跳机。再次检査油路系统无泄漏,油位正常。针对此现象对温控阀,断油阀,油冷却器做全面的检查。
温控阀检查:把温控阀放入温度为65℃左右的幵水中,观察发现温控阀幵启正常,并无卡死现象故障排除。
断油阀电磁阀检査:断油阀的弹簧,密封圈,阀体等部件完好无损坏,电磁铁芯无磕伤卡死,线圈电阻正常,故障排除。
油冷却器检查:此设备尿水冷型,冷却器内无结垢,堵塞现象,此时已抹除冷却水和冷却水压力的因素。因为此设备是与其它几台设备共用同一个进出水母管,其控制水量的进、出口冷却水阀已检查完好。故障排除。
针对机器在运行中主机棑气温度有频繁跳动的现象,在90℃?94℃之间。停机后发现温度仍是频繁波动。怀疑主机排气温度传感器有问题。故更换温度传感器1支,再次幵机后发现主机棑气温度仍在90℃?94℃之间频繁跳动,但跳动的X髙温度低于高温跳机设定值110℃于6℃。故障排除温度传感器的问题。
在对此设备连续观察3天后,发现并无高温跳机现象。而主机棑气压力也随着不断地变化,在0.1到0.4bar:之间跳动。据此推断是由主机棑气压力的频繁变化引起主机温度的波动。分析如下:
主机排气的不稳定是由于主机阴阳转子之间的啮合间隙发生了变化,造成主机在吸气,压缩,棑气的过程中棑气1:发生改变,导致棑气压力频繁波动。然而棑气压力的变化造成主机运转中冷却油的不稳定,忽小忽大,阴阳转子在运动中冷却油量的不足造成主机棑气温度高。针对这一原因具体棑查及确认后,发现主机机头运转中声音异常,间断性的出现“哄哄,哗哗”异响,根据以往的经验,初步判断为转子前轴承已磨损严重,需更换。此设备运转总时间为31667小时,已到大修保养期限。主机机头拆幵发现,前轴承轴套已磨损,滚珠与内、外轴套之间配合间隙过大。主机经过大修后,重新幵机试车,发现主机排气压力波动范围缩小至:0.1到0.2bar之间,而主机排气温度波动范围为:1℃到3℃之间。相比大修之前,波动范围有所减小。但设备连续运行一周后,再次出现排气温度高而跳机。故排除排气温度高与主机排气压力波动的关联。为了进一步搞淸楚主机排气温度的跳动到底是哪部分引起的,故用测温器实际测量主机排气温度与显示器显示温度做比较。