深圳市达标机电设备有限公司
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公主岭阿特拉斯空压机配件放出机器内残存的压气、润滑油和水；
2） 拆卸后的零件应妥善保存，不得碰伤或丢失； 3） 重要零件拆卸时应注意装配位置，必要求应作上记号； 4） 拆卸大件需用起重设备时，应注意其重心，保证安全； 5） 如果必须拆卸机器与基础的连接时，应放在X后进行，以免机器倾倒，造成事故。 二、 拆卸顺序 1） 先拆去进、排气管、油管、滤风器和注油器等； 2） 拆去各X吸、排气阀； 3） 拆下各X气缸盖； 4） 拆下十字头螺母，将活塞活塞杆一起取下；
5） 吊住气缸，拧下气缸与机身的连接螺母，将气缸连同气缸座一起取下； 6） 卸下十字头销，取出十字头； 7） 拧下螺栓及螺母，取出连杆，并注意将轴瓦及垫片按原来位置放好； 8） 拆下齿轮油泵及大皮带轮； 9） 拆下轴承盖，取出曲轴（或不拆大皮带轮，将大皮带轮连同曲轴一起取下）。 三、 装配 1） 装配前应将所有零件清洗或擦试干净。当以煤油清洗时，必须待煤油挥发后才可装配，并在配合面上涂以机油； 2） 各配合零件若发现有拉毛现象或边缘毛刺，则应研磨光滑； 3） 装配时要检查各主要件的配合间隙及活塞内外止点间隙； 4） 连杆大小头瓦在装配前应用涂色法检验与配合零件的贴合情况，其接触面积一般应保持在75%左右。两个连杆螺栓的坚固程度应一致； 5） 装配顺序与拆卸顺序相反。 X三章 活塞式空压机的使用与维修 X二节 空压机的常见故障、排除方法和完好标准 X一节维护与保养
1、进气滤清消声器的滤芯要定期清洗：正常工作环境下每月清洗一次（用压缩空气吹净），累计工作500小时更换滤芯。 2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换：新机运行一星期后应换油，以后每运行500小时更换一次新油，换油时注意将曲轴箱内的沉淀物擦洗干净。注意随季节的变化更换压缩机油牌号（19号或13号）。 3、气罐内的污物要定期排除：每星期至少排污一次。将储气罐底部的排污螺塞打开，让空压机以0.2Mpa压力运行数分钟带压排污。 4、每月检验安全阀的可靠性。 5、进、排气阀定期定期清洗：每半年至少一次，将气阀拆出，清除积碳，清洗干净。 6、每年对主机进行一次全面维护保养，检查各主要动力零件的配合间隙，若磨损过大影响机器性能的应更换。 7、三角皮带定期张紧：三角皮带使用一段时间后会变松弛，为防止打滑，应及时张紧。用手在三角皮带中部施力约3~4kg，压下10~15mm为宜。如磨损过大，则更换新带。 常见故障及排除 故障现象 原因 排除方法 压缩机 起动困难 1、柴油机或电动机故障 2、闸阀没有打开 3、压缩机运动副咬死 检修或更换 开至全开状态 拆检 排气量 不足 压力 不正常
1、管路漏气 2、转速不够 3、吸、排气阀密封不好 4、空气滤清器阻塞 5、压力表失灵 检查管路连接部位、紧固 调节三角胶带张力，或加大柴油机转速 检修 清洗或更换 检验或更换 X三节 空压机的经济运行 空压机的经济性常用全效率η和比功率Nb来评价。全效率η和比功率Nb愈低，说明经济性愈好。欲得到较高的η和较低的Nb，就必须降低轴功率N，提高排气量QP。而轴功率和排气量与空压机的实际工作循环、机械效率等有关。因此，为保证空压机经济运行，就必须具有合理的间隙容积，较小的吸、排气阻力，良好的冷却和润滑，较低的吸入温度和湿度，尽量减少各种泄漏，建立科学的压气设备管理制度。 一、合理调整余隙容积 余隙容积的存在，虽对压缩1立方米气体的循环功没有影响，但这部分容积越大，空压机的一次吸气量就越小，吸气终了温度也越高，因而使空压机的排气量减小。但余隙过小，又可能使活塞与气缸相撞，造成机械事故。因此，必须将余隙容积调整在合理的范围内。 不同型号的空压机，其要求的余隙容积亦不相同。调整时，应使余隙容积满足的有关规定或厂家要求。 二、减小吸、排气阻力 吸、排气阻力，不仅使功耗增加，排气量减小，而且使排气温度增加。因此，应努力减小吸、排气阻力。 1、定期清洗滤风器 使用一段时间后，滤风器上将不可避免地附着有尘土，使进风阻力增大而影响吸气。
通常规定，金属网滤风器的阻力应小于2453N/m2。因此，应经常对它进行清洗，其清洗间隔不大于三个月。 2、保持吸、排气阀的正常工作 要使吸、排气阀的正常工作，必须做到以下各点。 1）保证阀座与阀片接触严密 吸、排气阀使用前，应将阀座、阀片研磨好，并作盛水试验，其结果应满足表15-2中序号2的备注1。阀痤和阀盖的流道应修整光滑，消除流道表面的凹凸现象。 2）气阀弹簧符合要求 弹簧过软，会使气阀关闭不严而漏气，弹簧过硬又会增大气阀阻力，因此应使弹簧硬度适当，并保持每个弹簧的弹力一致。
