深圳市达标机电设备有限公司
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若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于X大瞬时气量的20%)，这样可以减少压缩机组频繁加载卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量20%的储气罐。
⑦系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
⑧管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
⑨理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。
2、基础
①基础应建立在硬质的地坪上，在安装前须将基础平面整水平，以避免压缩机产生震动而引起噪音。
②压缩机如安装在楼上，须做好防振处理，以防止振动传至楼下，或产生共振，对压缩机及大楼本身均有安全上的隐患。
③压缩机所产生的震动较小，故不需做固定基础。但其所放置之地面须平坦，且地下不可为软性土壤。压缩机底部X好铺上5-10mm的软垫或防震垫，以防止震动及噪音。3．冷却系统
①当您选用风冷式压缩机时，要考虑其通风环境。不得将压缩机安放在高温设备附近，以避免压缩机吸入高温大气导致排气温度过高而影响机组的正常运行。
②当使用条件限制压缩机安装在较小的密闭空间内时，须加装抽、排风设备，以便空气流通循环，其抽、排风设备的能力须大于压缩机冷却风扇的排风量，而且抽风口位置要适合压缩机热排风出口位置。
空压机中压缩机的选型原则压缩机是整个空压系统的核心设备，电能消耗基本上是来源于压缩机，而且辅助设备的选配也是围绕着压缩机的形式和型号展开的。因此正确地选用压缩机是合理地配置空压系统的X一步。
在压缩机的选型中，应遵循如下程序：
统计系统用气量。
综合考虑系统的泄漏量。新装管路预留15%的余量，老管路则要考虑预 留30%左右的余量。
确定压力。遵循原则：在满足用气压力要求的前提下，尽可能降低压力。不必要的高压力是导致能源浪费的X为隐蔽的因素。因为压力的升高势必导致排气量的下降。据计算：压力每升高1bar，功率消耗将会增加7%。如整个用气系统具有不同的压力需求，应选用不同排气压力的压缩机。
保证机组可靠性：连续作业必须配置备机。考虑备机时应选用小功率机组，比如：用风量为40m3/min，考虑备机时，不应再备用一台40 m3/min的机器，而应选用三台20 m3/min的机型，两用一备，既节省了先期投入，又避免了不必要的能耗。
总之，在空压机的选型中，应牢牢把握效率X一，充分保证可靠性的原则。
压缩机日常维护的内容有哪些压缩机日常维护的内容有哪些?
1、认真检查各X气缸和运动机件的动作声音根据“听”辨别它的工作情况是否正常，如果发现不正常的声音立即停车检查；
2、注意各X压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内；
3、检查冷却水温度、流量是否正常；
4、检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况（有些压缩机在机身十字头导轨侧面装有有机玻璃档板，可以直接看到十字头运动及润滑油的供应情况）；气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况；
