在当班时间内,按照点检作业卡的要求,逐项进行点检并认真做好记录。特别要注意观察各种仪表的显示是否正常。
3. 当发现设备有异常现象时,应将情况记入作业卡中,紧急问题要及时处理;暂不能解决的问题,要尽快向有关管理人员报告,由维修车间人员进行处理。
4. 承担设备清扫、紧固、润滑工作。要及时清扫设备上的灰尘、油污,紧固松动的螺丝;根据润滑规范,及时添加或更换润滑油(脂)。
5. 交接班时,应将当班点检情况交待清楚。
螺杆式空压机检修规程
空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责,要认真做到正确使用,精心维护好设备;严格执行设备定期维护,强制保养制度,做好设备清洁和防腐工作。
1、机器运转1000小时:检查进气阀动作机活动部位,加注油脂,清洁空滤,检查固定螺栓及紧固电线螺丝。
2、机器运转2000小时或6个月:检查进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查各部管路。
3、机器运转3000小时:清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查三相电磁阀,检查卸放阀,更换油细分离器,更换螺杆油,检查压力维持阀,清洗冷却器,更换O型环,清洁空滤和油过滤器,检查各保护亚查开关是否动作正常。
4、机器运转20000小时或3年:更换机体轴承,各油封,调整间隙,测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。
5、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞,应立即安排时间更换。否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。
油细分离器之更换步骤:
⑴空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开。确认系统已无压力
⑵将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。
⑶拆出回油管
⑷拆下油气桶上改之固定螺栓,移开油气桶上盖。
⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。
⑹依拆开的反顺序将油气童装好。需注意更换新的油细分离器时,需防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空压机之运转。
6、空滤指示灯亮时,必须更换或清洗;前置过滤器1~2周清洗干净不必更换,如果环境差则缩短清洗时间,油过滤器在压缩机运转500小时后更换,以后每3000小时更换一次;当油细分离器指示灯亮,或油压力比气压高时必须更换,一般更换时间为3000~4000小时,如果环境差则缩短更换时间。润滑油初次换油在机器运转1000小时左右,以后每2000~3000小时更换,若环境状况较差,排气高温则需缩短时间。
7、按规定每月对空滤进行除尘。清除的方法是使用低压的空气从空滤内向外吹除。当空气滤清器指示灯亮,表示空气滤清器必须进行清洁或更换,因为压差增加会导致进气量减少,必须清洁或更换空气滤清器。
8、要求除自动排水阀、进油阀、空气出口阀必须打开外,其他各种阀门如安全阀、卸放阀或调节部位非X人员不允许随便调整。
9、风冷式的空压机对环境温度条件较敏感,当环境温度高于46度时必须起动风机进行强制通风,否则机器将无法运行。当机头温度达到100摄氏度时机器将自动停机。
10、若油过滤器压差大而每更换,则可能导致进油量不足,而排气高温跳机,同时因油量不足会影响轴承寿命。新机X一次运转500小时之后必须更换油及油过滤器。
11、油品必须按时更换,否则油品品质下降,润滑性不佳,容易造成音高温跳闸和积碳现象。