检查空压机运行状态,观察油温/出口压力等相关运行数据; ⑥、如有异常请X人员检修确认无误后重新启动;
3、停机:
①、按下空压机空载键将空压机转为空载状态,即空载指示灯在闪烁,使空压机空载运转20s后。
②、再按下停止按钮。
③、断开空压机电源断路器,电源指示灯灭,压缩机停止运转。
④、关闭出气阀门。
⑤、因停电或故障停机时,应使压缩机恢复到开机状态。
四、注意
①、发生紧急情况时,可按下急停按钮。
②、空压机开机时,让冷干机先开,运行5分钟左右。
③、当停机一个月以上作长期封存时,除放出各处油、水,拆除所有进、排气阀并吹洗干净外,还应对气缸等关键零件作相应的防锈蚀处理,然后封存。
④、当环境温度在0℃以下停机时,应打开阀门将全部存水放尽,以免冻坏设备和管道。
五、保养: ①、定期检查油位(如有必要请添加)。
②、定期吹扫,清洁冷却器/空气过滤器等。
③、定期张紧/检查皮带(如有皮带)。
④、每运行2000h后,加注马达黄油,型号为ESSO-N3;每运行3000h后,更换空滤;每运行6000h后一次大保养,更换油、油分、油滤、空滤。
⑤、每天要经常检查排污装置,做到定时排放。
开机前确认项目:
1.检查油气分离器中润滑油的容量,确定油位计中油面在上限和下限中间之上为X佳。
2.电气接线、接地线已完成,且符合安全标准。
3.供气管路疏通,所有螺塞、接头是否拧紧。
4.检查电动机电源,电压和仪表板指示是否正确,确保压缩机空载起运。
5.若交货很久才试机,应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油,并手转动数转或者点动几下,以防止起动时压缩机内失油烧损,请特别注意不要主异物掉入机体内,以免损坏压缩机。
6.按照工艺管线操作要求操作阀门,压缩机排气阀门应处于开启位置。
7.准备起动时,检查操作人员是否处于安全位置。
8.关闭手动排污阀使用时:
1.开机前准备工作:检查油气分离器中油位,轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水,确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。
2.接ON键,起动运转,压缩机就可以按设定的模式运行,此时应观察仪表及指示灯是否正常,压力、温度是否正常,是否有异常声音,是否有漏油情况。如有立即停机检查。
3.停车按OFF键,经延时卸载后,机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意:只有出现特殊异常情况时,才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车,排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。确定不用机时,应切断电源,关闭压缩机供气口之阀门。
三、关机后: 断电后,压缩机的运转会突然停止,这时要记住切断压缩机的供电电源,以免突然供电时,烧毁电控部分,同时其他方面也可能存在着隐患。