江西德威姆预应力机械有限公司
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产品详细描述
自动控制张拉上位机软件功能
1、主要功能 上位机软件主要完成对张拉信息的集中管理，包括孔道配方信息设置、孔道张拉数据存储、数据管理及张拉报表输出等功能。通过跟讯，可以把张拉过程实时传输到网络数据库，业主、监理、施工、检测单位在同一个互联网平台，实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌控预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。自动记录张拉数据，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
2、主要界面图 孔道张拉配方信息设置菜单 孔道张拉详细数据记录 孔道张拉输出报表 五、计算机智能控制张拉系统具有以下主要功能与特点 1、X施加应力 数字化自动控制张拉系统能X控制施工过程中所施加的预应力力值，将误差范围由传统张拉的±15％缩小到±1％（2011版桥涵施工技术规范7.12.2 X2款规定“张拉力控制应力的精度宜为±1.5％”）。能很好的保证设计意图，在预应力混凝土结构中有着广泛的应用前景 2、及时校核伸长量，实现“双控” 张拉过程中，系统传感器实时采集张拉力和钢绞线伸长量数据，反馈到控制主机，自动计算伸长量，及时校核伸长量是否在±6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。（2011版桥涵施工技术规范7.6.3 X3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±6％以内”） 3、同步张拉 一台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。（2011版桥涵施工技术规范7.12.2 X1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2％） 4、智能控制，规范张拉过程 实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。（2011版桥涵施工技术规范7.12.2X2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟）） 5、效率高 张拉过程数字化，将施工人员由原来的5人减少到3人，可以克服人工操作的低效问题，使得施工快捷简便。 6、具备手动和自动控制功能 设备有自动和手动控制功能，在需要处理张拉异常等情况时，可以手动模式下操作。 7、张拉力双重保护功能 为了保证张拉压力的X可靠，系统采用双重油压传感器设计，用一个X立的系统监测千斤顶油压，如果压力值X过设计压力，断开油泵电源，确保系统的可靠性。 8、控制主机可以X立工作 控制主机具备X立的显示、人机交互单元，可以工作在遥控组网模式，便于多台设备同步张拉；也可以工作在单机模式，方便某些特殊场合下使用。 9、完善的计算机管理软件 对张拉信息及过程数据X记录，杜绝了人为造假质量数据的可能，可进行真实的质量追溯。
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