汕X所CTS-9008数字式X声波探伤仪
小巧轻便:整机(含电池)重量保持在1.15Kg,高空、野外作业轻松自如
操作简易:按键少,定义明确,实现单手握持操作
防尘防水:按 IP65 防护标准设计,适应复杂的工业探伤环境
X低功耗:标配锂聚合物电池,连续工作时间长达7小时
性能强劲:分辨率高、穿透力强,满足从薄板到大铸件的X探伤
功能齐全:探头频率测量、曲面修正、USB转存、RF(射频)显示、AWSD1.1/D1.5、API 5UE评价标准
CTS-9008数字X声波探伤仪功能
X高采样速率240MHz,测量分辨率0.1mm
简便实用的探头回波频率检测功能,快捷掌握探头的中心频率,令探伤评价更准确
工作频率范围0.5~15MHz,灵敏度余量高达65dB,分别突显宽频带和高灵敏度的X点
20~500Hz分10档可调的脉冲重复频率,避免探伤过程中出现混响信号
端点反射法测量焊缝裂纹高度
内置AWS D1.1/D1.5、API 5UE评价标准
通过回波扩展功能可将闸门内回波区域放大到整个屏幕显示
RF(射频)回波功能,对于薄壁材料测量或学术研究和定性分析有很大帮助
自动增益控制AGC,配合峰值回波、图像冻结功能,快速确定缺陷X高波,探伤更高效
A-VG曲线,使用已知平底孔或大平底回波,制作出3条不同当量的曲线
DAC曲线,配合回波比较功能,使不同距离不同波幅的回波定量更简便
宽视角、高亮度、高清晰度的5.7”进口彩色TFT显示屏,细节一览无遗
3种不同的显示颜色搭配方案,满足不同使用场景和习惯的需求
存储300组曲线及波形,满足不同探伤工艺应用及探伤数据存档的需求
CTS-9008数字X声波探伤仪技术参数
项 目 | 单位 | 性能指标和功能 |
衰减器误差 | dB | 每12±1 |
垂直线性误差 | % | ≤3 |
动态范围 | dB | ≥30 |
探伤灵敏度余量 | dB | ≥65(2.5Z20N探头) |
远区分辨力 | dB | ≥26 |
水平线性误差 | % | ≤0.5 |
电噪声电平 | % | ≤10(1 ~ 4MHz) |
工作频率范围 | MHz | 0.5 ~ 15,分1 ~ 4 / 0.5 ~ 8 / 2 ~ 15 三档可选 |
脉冲重复频率 | Hz | 分10档可调(20 ~ 500Hz可调, 但受探测范围、材料声速、脉冲移位、探头零点等限制) |
薄板分辨力 | mm | ≤3(5C10N 探头) |
探测范围 | mm | 0 ~ 13000(钢纵波) |
脉冲移位 | mm | -10 ~ 1000(钢纵波) |
探头零点 | μs | 0 ~ 200 |
材料声速 | m/s | 400 ~ 9999 |
阻尼 | 低 / 高 | |
抑制 | % | 0 ~ 80 |
检波方式 | 负向检波 / 正向检波 / 双向检波 / 滤波 / RF | |
增益调节 | dB | 0 ~ 110;分0.5 / 2 / 6 / 12步进调节 |
探头频率检测 | 采用FFT计算探头回波的频率 | |
AWS D1.1/D1.5 | 根据美国焊接协会AWS的D1.1/D1.5计算钢结构和桥梁焊缝等X | |
API 5UE | 根据美国石油协会API的推荐性实践RP 5UE计算缺陷深度的定量方法 | |
曲面修正 | 修正斜探头圆管检测时的深度和水平距离 | |
裂纹测高功能 | 根据斜探头端点反射法计算焊缝裂纹高度 | |
闸门扩展功能 | 将闸门内回波放大到整个回波区域 | |
DAC功能 | 用于制作、设置和应用DAC曲线 | |
A-VG功能 | 用于制作、设置和应用A-VG曲线 | |
截图功能 | 将仪器屏幕存为图片并输出到U盘中 | |
转存功能 | 通过USB接口把仪器内部数据集转存到U盘中 | |
闸门 | 闸门方式:off / 进波 / 失波 / 进波+报警声 / 失波+报警声 | |
存储 | 300组数据集,包括仪器设置、探伤状态和回波图形等 | |
自动增益功能 | 使闸门内回波幅度自动调节到X幅度 | |
峰值记忆功能 | 显示波形包络 | |
峰值回波功能 | 记录包含X高回波的回波波形 | |
冻结功能 | 冻结屏幕波形 | |
自动校正功能 | 用于校正材料声速与探头零点,校正模式:声速+零点 / 声速 / 零点 | |
角度测量功能 | 用于测量探头角度 | |
显示屏 | 高亮度5.7"彩色TFT液晶显示屏, 320×240像素 | |
工作时间 | h | ≥7 |
工作电压 | V | 9 ~ 12 DC (外部电源),6.0 ~ 8.4(电池) |
工作温度 | ℃ | -10 ~ 40 |
重量 | Kg | 约1.15(含电池) |
尺寸 | mm | 152 × 240 × 52(宽×高×深) |