Z本机器箱体采用高合金纲浇铸,抗抟强度,耐磨性好。异型螺母及异型通孔零件冷镦主滑台采用T形加长设计,两侧面压板采用高耐磨合金纲及X好的热处理,故主滑台在长期高速运动下可保证高精度及稳定性。 切料系统采用单面S导板,切断导板中心与切刀筒中心一致,其切断刀在一直线上传输,可得到X高切断力,X稳固的剪断。机器配有气动制动器,寸动灵活,调试方便。障检测器及安全保护装置,产生故障时自动停机。根据产品需要安装挡料系统,提高了送料精度。可加装阳模顶出系统,满足复杂产品的需要。进料系统安装有止回装置多工位冷镦机忻州多少钱
多工位冷镦机忻州多少钱多工位冷镦机1.镦锻工位水平排列。2.采用张闭式夹钳传送工件,每把夹钳张闭时间可单X调整。3.采用整圆套筒切刀,切口子整。4.主要动作机构(切断、凹模推出、送料等)的传 动采用连杆形式。5.满足大盘圆送料。6.带搓丝机构,实现螺栓、螺钉从切断,镦锻至搓丝一条线自动化生产。7.X三工位的凹模推出适用于切边工艺或镦锻工艺,变换调整方便。S.每个工位均有冲头推出机构,并可分别单X调整。9.具有气动控制的离合器和制动器,使主电机在无负荷下启动,寸动灵活,调试机床时方便,停机时主滑块自动停在后止点多工位冷镦机忻州多少钱
多工位冷镦机忻州多少钱多工位冷镦机六模六冲冷镦成型机三工位机的设计目标是加工常规∕低强度产品。随着高强度产品的普遍应用和异形产品的大量涌现,三工位机越来越暴露其功能缺陷。高强度产品行之X的工艺是二次缩径(大料小变形)工艺,异形产品则要求多次镦击。三工位机难以实施这些工艺,因而逐渐被淘汰,取而代之的是四、五工位机。建议选购多工位机时,如果条件许可,选用四、五工位机,至少要四工位的。实践证明,即使生产常规产品,四工位机比三工位机更合理、更经济。表面看来,四工位模具数量多,其实四工位工艺的模具结构更合理,寿命更长,更易于管理,也就更节约。举个例说,对于切边型六角头螺栓,三工位冷镦工艺是:初冲 — 精冲兼缩径—切边,其中X二工位精冲下模是组合模,内中包含一个与模套紧配的(圆柱面配合或圆锥面配合)、轴向位置固定的缩径模芯,只适应一个产品长度;要适应该机功能范围内的所有产品长度,必须常备多套模具。四工位工艺则是:初冲—精冲 — 缩径 — 切边,其中X二工位精冲下模不包含缩径模芯,结构大为简化,而X三工位缩径模虽然也是组合模,但缩径模芯与模套动配合,可以随意调整轴向位置,因而可以适应该机功能范围内的所有产品长度。对比之下,四工位工艺模具储量较少、费用较低,管理更方便。对于切边型六角头螺栓固然如此,对于其它类型产品,多一个工位将为工艺设计、模具设计提供更多、更方便、也就更合理的选择。多工位冷镦机忻州多少钱