标准:1.结构用无缝管(GB/T8162-2008);2.流体输送用无缝管(GB/T8163-2008);3.低中压锅炉用无缝管(GB3087-2008);4.高压锅炉用无缝管(GB5310-2008);5.化肥设备用高压无缝管(GB6479-2000);6.石油裂化用无缝管(GB9948-2006);7.地质钻探用钢管(YB235-70);8.金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82);9.石油钻探管(YB528-65);10.船舶用碳钢无缝管(GB5312-85);11.汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82);12.柴油机用高压油管(GB3093-86);13.液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88);14.冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83);15.结构用不锈钢无缝管(GB/T14975-2002);16.流体输送用不锈钢无缝管(GB/T14976-2002);17.异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)。18.低温管道用无缝钢管(GB/T18984-2003)
工艺流程管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装制造工艺热轧、冷拔、热扩按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。诚信是企业的生命,您的需要是我们的立业之本!我们将竭诚为新老客户提供过硬的产品和X质的服务,竭诚欢迎广大新老客户来电、来函,来人洽谈业务,指导工作!
20g无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。执行标准1、结构用无缝钢管:GB8162-20182、输送流体用无缝钢管:GB8163-20183、低中压锅炉管锅炉用无缝钢管:GB3087-20184、锅炉用高压无缝管:GB5310-2018(ST45.8-Ⅲ型)5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-20186、地质钻探用无缝钢管:YB235-20187、石油钻探用无缝钢管:YB528-20188、石油裂化用无缝钢管:GB9948-20189、石油钻铤X无缝管:YB691-201810、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-201811、船舶用无缝钢管:GB5312-201812、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-201820#(20号钢)无缝钢管和20g高压无缝钢管有什么区别有20#钢,也有20g。它们除含碳量一样外,20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、冲击和抗拉性能。20钢管的详细参数以及标准描述统一数字代号U20252GB/T——20(国标)ISO——标准中无此钢代号(国际标准)ГОСТ——————20(前苏联)ASTM——1020(美国)JIS——S20C(日本)DIN——C22(前联邦德国)BS——1C22(英国)NF——C22(法国)注:国内牌号中有些钢在ISO中无代号。20G无缝钢管成分:C——(0.17~0.24)%Si——(0.17~0.37)%Mn——(0.35~0.65)%P——≤0.040%S——≤0.040%屈服点σ^s——不小于250MPa抗拉强度σ^b——不小于420MPa伸长率δ————不小于25%断面收缩率ψ————不小于55%冲击韧度a^K——无硬度HBS——热轧钢156
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的,表面上没有焊缝的钢管,称之为无缝钢管。根据生产方法,无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状,无缝钢管分圆形和异形两种,异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。X大直径达900mm,X小直径为 4mm。根据用途不同, 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
钢材力学性能是保证钢材X终使用性能(机械性能)的重要指标,它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中,根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标,还有用户要求的高、低温性能等。①抗拉强度(σb)试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的X大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的X大能力。②屈服点(σs)具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力,称屈服点。若力发生下降时,则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。上屈服点(σsu):试样发生屈服而力X次下降前的X大应力; 下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的X小应力。屈服点的计算公式为:式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿)So--试样原始横截面积,mm2。③断后伸长率(σ)在拉伸试验中,试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比,称为伸长率。以σ表示,单位为%。计算公式为:σ=(Lh-Lo)/L0*100%式中:Lh--试样拉断后的标距长度,mm; L0--试样原始标距长度,mm。④断面收缩率(ψ)在拉伸试验中,试样拉断后其缩径处横截面积的X大缩减量与原始横截面积的百分比,称为断面收缩率。以ψ表示,单位为%。计算公式如下:式中:S0--试样原始横截面积,mm2; S1--试样拉断后缩径处的X少横截面积,mm2。⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力,称为硬度。根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。A、布氏硬度(HB)用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。其计算公式为:式中:F--压入金属试样表面的试验力,N; D--试验用钢球直径,mm; d--压痕平均直径,mm。测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途X广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/ mm2(MPa)。