聊城东方鸿业钢材有限公司
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无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝管的共计有110多个X的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个X的170多个公司下的260多个厂。
45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量=0.25%。推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。45号钢为 X质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（X高可达HRC62）为合格。实际应用的X高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的X点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa。GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J。
20g无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。执行标准1、结构用无缝钢管：GB8162-20182、输送流体用无缝钢管：GB8163-20183、低中压锅炉管锅炉用无缝钢管：GB3087-20184、锅炉用高压无缝管：GB5310-2018（ST45.8-Ⅲ型）5、化肥设备用高压无缝钢管：GB6479-20186、地质钻探用无缝钢管：YB235-20187、石油钻探用无缝钢管：YB528-20188、石油裂化用无缝钢管：GB9948-20189、石油钻铤X无缝管：YB691-201810、汽车半轴用无缝钢管：GB3088-201811、船舶用无缝钢管：GB5312-201812、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB3639-201820#(20号钢)无缝钢管和20g高压无缝钢管有什么区别有20#钢，也有20g。它们除含碳量一样外，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。另外20g还着重考核它的物理性能。比如弯曲、冲击和抗拉性能。20钢管的详细参数以及标准描述统一数字代号U20252GB/T——20（国标）ISO——标准中无此钢代号（国际标准）ГОСТ——————20（前苏联）ASTM——1020（美国）JIS——S20C（日本）DIN——C22（前联邦德国）BS——1C22（英国）NF——C22（法国）注：国内牌号中有些钢在ISO中无代号。20G无缝钢管成分：C——(0.17～0.24)%Si——(0.17～0.37)%Mn——(0.35～0.65)%P——≤0.040%S——≤0.040%屈服点σ^s——不小于250MPa抗拉强度σ^b——不小于420MPa伸长率δ————不小于25%断面收缩率ψ————不小于55%冲击韧度a^K——无硬度HBS——热轧钢156
无缝钢管用途很广泛。1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量X多，主要用作输送流体的管道或结构零件。2、根据用途不同分三类供应：a、按化学成分和机械性能供应；b、按机械性能供应；c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
