在采用钢砂抛光的初始阶段,进给速度不应X过X佳值的25.30%;当锯条锯入石材50^-70毫米后,再每隔30分钟将进给速度提高15-20毫来/小时,便共逐渐达到X佳位。发现锯条偏移应立即停止降刀,提升锯条。
抛光过程结束时,进给速度减慢,通常力X佳值的40-50%(在抛光荒料高度的X后100厘米时采用此进给速度)。在抛光易劈裂的荒料时,留下20x-30毫米不锯(抛光浇注成整体的荒料时不留)。
完成抛光后,按下列秘序停机。X先将进给传动装置和锯框移动至传动装置关闭,之后锯框从锯口升起(顶升式框架锯上,荒料从锯口退出,与工作台一起下降〕,关闭空走刀传动装置。然后关闭油系c在采用压力润滑导向装置或共他部件的锯机上),再关闭冷却系统(在用磨料抛光的锯机上关闭磨料供给系统),X后关闭操纵台。
在采用钢砂抛光的初始阶段,进给速度不应X过X佳值的25.30%;当锯条锯入石材50^-70毫米后,再每隔30分钟将进给速度提高15-20毫来/小时,便共逐渐达到X佳位。发现锯条偏移应立即停止降刀,提升锯条。
抛光过程结束时,进给速度减慢,通常力X佳值的40-50%(在抛光荒料高度的X后100厘米时采用此进给速度)。在抛光易劈裂的荒料时,留下20x-30毫米不锯(抛光浇注成整体的荒料时不留)。
完成抛光后,按下列秘序停机。X先将进给传动装置和锯框移动至传动装置关闭,之后锯框从锯口升起(顶升式框架锯上,荒料从锯口退出,与工作台一起下降〕,关闭空走刀传动装置。然后关闭油系c在采用压力润滑导向装置或共他部件的锯机上),再关闭冷却系统(在用磨料抛光的锯机上关闭磨料供给系统),X后关闭操纵台。
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