昆山精创厚德五金机械装备有限公司
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杭州机械零部件用抛光机
在使用抛光机抛光时，需注意试样磨面与抛光盘应X平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，由于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合金则会抛伤表面。
抛光机冷却方式
多数的抛光机在使用过程中会产生高温，抛光机器的冷却问题直接影响抛光机的效果，通常抛光机冷却降温使用自来水。
随着科技发展近些年，在传统控制中加人逻辑推理和启发式知识，将传统控制理论与模糊逻辑、神经网络、遗传算法等人工智能技术结合起来，充分利用人的控制知识对复杂系统进行智能化控制，逐渐形成抛光机的智能控制。
抛光机的矛盾解决办法
抛光操作的关键是要设法得到X大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响X终观察到的组织，即不会造成假组织。这两个要求是矛盾的。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用X细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的X好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。X先是粗抛，目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有X大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到X小。
成功的掌握抛光机的使用方法，才能在较短的时间内完成任务并降低抛光过程中的损失。
杭州机械零部件用抛光机
