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丽水板材抛光机价格，丽水板材抛光机生产厂家，丽水板材抛光机多少钱一台
抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定
在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧
固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加
压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上
的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他
杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
抛光机操作的关键是要设法得到X大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生
的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响X终观察到的组织，即不会造成假组
织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，
但抛光损伤层也较深；后者要求使用X细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速
率低。解决这个矛盾的X好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去
除磨光损伤层，这一阶段应具有X大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的
考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的
表层损伤，使抛光损伤减到X小。
抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应X平行并均匀地轻压在抛光盘上，注
意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。同时还应使试样自转并沿转盘半径
方向来回移动，以避免抛光织物局部磨损太快在抛光过程中要不断添加微粉悬浮
液，使抛光织物保持一定湿度。湿度太大会减弱抛光的磨痕作用，使试样中硬相
呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生"曳尾"现象；湿度太小时，由
于摩擦生热会使试样升温，润滑作用减小，磨面失去光泽，甚至出现黑斑，轻合
金则会抛伤表面。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，X好不要X过
500r/min；抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗
抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除
。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。精抛后磨面
明亮如镜，在显微镜明视场条件下看不到划痕，但在相衬照明条件下则仍可见到
磨痕。
抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重
视。近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型
、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动
抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝
铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而
易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修
补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光；焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油
漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影
、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。
抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几
点。抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温
后再操作。工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中，
控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位
的润滑，保持传动准确可靠。
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